为了实现双氧水优等品率100%这一指标 ，车间从三个方面严格管控 ，出格是四月份由于气温变动大 ，增长了指标实现的操作难度。
一、工艺指标的执行上严格要求 ，保障操作时萃取浓度在27.8至28.2% ，使制品槽浓度在27.5%以上。不变游离酸中H3PO4质量分数在0.040%以下 ，通过严格节造萃取酸度和纯水酸度来实现。维持不变度在97%以上 ，每天洗濯两釜工作液补入系统 ，实时补加磷酸及芳烃 ，不变剂严格增长。不挥发物含量节造在0.05%以下 ，严格节造净化塔工况。保障有机杂质实时断根。成立《产品质量跟踪纪录表》。
二、保险原资料的质量不变 ，为保障原资料的合格及实时增长 ，车间在原资料到厂后实时联系中化分析查抄。合格后方可入库及补加 ，保障工作液的质量和白土床内氧化铝的净化成效。
三、贮存时保障贮槽内双氧水不变 ，严格节造贮槽温度 ，并对其充N2；し婪只 ，成立《贮槽充N2；ぬㄕ恕 ，并且在充装过程中做到全程监控 ，从槽车入厂起头到蒸罐后查抄装车 ，不合格车辆不予充装 ，以保障产品质量100%受控。
